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Beijing Clearface Technology Co., Ltd

主要产品喷砂机,湿式喷砂机,液体喷砂房,喷漆房
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模具喷砂机的设计说明及详细组成

发表时间:2022-12-11 11:39作者:13301371989


有多种形式,我企业为秦皇岛某铝业企业提供的1400型半自动喷砂机其详单如下


1   概述:

1.1   用途:

    本机是以磨液泵和压缩空气为动力,以磨液为介质,对工件进行喷射加工的设备。对挤压模具进行喷射加工的设备.

   1) 清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、清理模具表面残铝,清理质量可达Sa3级

   2) 清理模具微小毛刺、表面残留物等;

   3) 降低、改变模具表面粗糙度即Ra值;

   4) 能用作工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力;

   5) 能用作其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工;

   6) 能用作改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音等;

1.2   本机适用工作范围:

   1) 适用于液体喷砂(丸)加工工艺;

   2) 适用于中小零件的单件、批量加工。

1.3   特点:

   1) 极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;

   2) 使用承重转台满足**500KG重量。

   3) 电动进出工作台,方便装卸大而重的工件;

   4)系统含有分离器,经过开启及多次循环,可以收集旧砂料,方便磨料的更换。

   5) 在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;

   6) 主要零部件使用压胶工艺,使用寿命长,且便于维修。

7系统中含有沉淀箱,将喷砂过程中溢流出来的磨料砂,沉积在沉淀箱中,从而保证在设备外接水源,经沉淀过滤,防止了磨料砂的进入下水中

1.4 外形及安装尺寸:

1.5   主要技术数据:

1.5.1   电气设备:

    1)   磨液泵电机: AC380V、50Hz、4KW、2920r/min;

    2)   照明装置:1组AC220V、50Hz、2×18W日光灯。

3)   台车驱动系统: AC220V、50Hz、0.4KW、1:200/1400r/min;

    6)   总功率:约5KW。

1.5.2   主机储箱磨液容积:约100L。

1.5.3   磨料:

    1) 种类:推荐使用刚玉类磨料,也允许使用其他磨料;

    2) 粒度:36#~320#之间各种粒度的刚玉磨料及0.3mm以下的玻璃丸;

    3) 用量:重量比1:5~1:7(干燥磨料:水)。

1.5.5   喷枪:

    1) 数量:1把手动喷枪;

    2) 喷嘴直径:Φ12.5mm;

    3) 气嘴直径:Φ6.5mm;

    4) 工作压力(开机后的压缩空气表压):0.5~0.7Mpa;

    5) 单枪耗气量:约为1~1.5M3/min(根据压缩空气压力确定)。

1.5.6

整机耗气量:约为1.5M3/min(根据压缩空气压力确定)。

输气管接头尺寸:外径Φ25mm(等于软管内径)。   

输水管接头尺寸:外径Ф13mm(等于软管内径)。

1.5.10 整机净重约:600Kg。

1.5.11 工作条件:

1) 电源:AC380V、50Hz。应预埋钢管,将电源引至主机电器柜下部。

2) 压缩空气源:气源压力0.8~1MPa、排量不小于1.5M3/min[指标准状态(200C、101.325kPa)的空气体积流量]。

3) 水源:工业用自来水。根据需要,可预埋钢管,用硬管将主机水路与工业自来水水源相连;

也可用内径Φ13mm的输水胶管相连。本机水路1/2″。

注意:用户使用本机应自备上述工作条件!

2工作原理:

2.1   主机系统工作原理:

如原理图所示,主机是进行液体喷砂(丸)操作的基本装置。喷砂(丸)加工的基本原理,是以磨液泵和压缩空气为动力,通过喷枪将磨液高速喷射到工件表面,达到光饰加工的目的。磨液是用掺有“缓蚀剂”的清水与一定粒度的磨料(根据工件的不同材质,可用石英砂、玻璃丸、氧化铝及碳化硅等人

造磨料)按一定配比混合而成。磨液放置在机体下部的储箱中,并应充满至储箱上部溢流管的高度。

     喷砂操作顺序:1、把工件装工作台面上;2、启动小车进按钮;3、小车到位后启喷砂按钮,喷枪开始工作;喷砂完成后按喷砂停止按钮,小车退出按钮,小车退出机舱,重新装卸工件。

2.1.1   砂路工作原理:

如原理图所示,磨液预先放置在储箱中,磨液应充满至储箱上的溢流口。当启动磨液泵后,磨液通过磨液泵的作用分别进入喷枪、搅拌喷嘴。进入喷枪的磨液在压缩空气的配合下即可进行喷砂加工;进入搅拌喷嘴的磨液对储箱中的磨液进行搅拌,以保证输出浓度均匀的磨液。

2.1.2   气路工作原理:

     如原理图所示,液体喷砂机为用气设备,必须配备气源。进入喷砂机的压缩空气分为两路,一路进入喷枪,另一路通过一个气源处理两联件向带阀带开关组合气缸。

    根据加工工艺的要求,当磨液进入喷枪后,可以直接进行喷砂加工,实现无气加工,也可以启动压缩空气,使磨液在喷枪内通过压缩空气加速后,再进行喷砂加工,实现有气加工。压缩空气通过喷枪气路上的电磁阀来实现操作控制。气路系统装有调压阀,可将外接压缩空气调定在所需的压力上。

2.1.3   水路工作原理:

    如原理图所示,液体喷砂机必须配备水源。进入液体喷砂机的工业自来水分为二路,一路进入储箱,通过球阀控制用于向储箱内注水,水面至溢流口高度后用球阀关闭此路;一路进入喷砂舱内的自闭清洗水枪,用于喷砂加工后,对工件及主机舱内部进行清洗。

3   电气系统:

3.1 电源:

     本机电源为AC380V、50Hz、容量约5.5KW,应具备保护接地。 用户应在接入本机的动力线路上,安装适当容量的自动开关,以便在维修本机电气设备时能够隔离电源进行保护。电源进线和保护接地线只需接在电器箱内的接线端子L1、L2、L3和PE及N上即可。所用电器元器件为施耐德电器。

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