液体喷砂房主要用于大型重型不锈钢产品，如污水处理设备、化工容器类设备、真空容器类设备、流量测量设备、食品机械类设备的结构件的喷砂。这些设备的结构主要是由不锈钢件制造的。不锈钢基材及在制造过程中表面会有污损、色差等缺陷。而对于一套设备来讲，均匀一至的表面是对其最基本的要求。而液体砂房可以满足这些大型重量结构部件的喷砂工作。
液体喷砂房对使用单位的场地是有一定要求的。
BXC型即半下沉式结构的液体喷砂房，在使用方现场根据喷砂房设计要求挖一定深度的地坑，来布置喷砂设备及导流结构。
半下沉结构的目的是减少土方施工，又能降低喷砂房工作面的高度，方便要喷砂部件的进出喷砂施工区。
地坑的具体深度要根据地下水深度，厂房高度、厂房起降设备的高度、成本控制等因素综合考虑。
我企业通过SW建模，如实复制了使用方现场，在设备设计阶段就可以测量体现到现场情况。
通过多次建模实现匹配的设计文案。
下面为我企业为天津真空设备生产企业提供的液体喷砂房文案
1、安装地点天津大碱厂。
2、地下水深度1.2米。
3、现场自备380电源，水源，3m/min气源(即压缩及储气罐)。
4、现场吊车高度3.8米。
5、最大工件尺寸2300*1000*2600（2300及1000的边为底，高2600放置）
这是根据最大工件占用的最小面积
6、工件最大重量1T
（三）
序号 | 项 目 | 名 称 | 参 数 | 备 注 |
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1 | 运输系统 |
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| 甲方自备吊车 |
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2 | 地上半密闭导面支承系统 | 工作区间尺寸 | 4300*3000 | 地坑尺寸2200*2700*1200 |
导流面 | 不锈钢 | 甲方根据乙方总图制作 |
支承框架 | 建议不锈钢 | 甲方根据工件的重量设计 |
室体结构形式 | 钢板+骨架+复合板 |
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内壁防护 | 3-5mm耐磨橡胶板 |
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地面格栅 | 扁钢+扭钢 |
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照明灯具 | 无 |
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以上结构由甲方制作，半密闭结构为遮挡结构，无专用门、屋顶、照明 |
3 | 喷砂系统 | 磨 液 泵 | 11kw | 乙方提供 |
喷枪数量 | 1 | 乙方提供 |
喷枪寿命 | ≥400h | 乙方提供 |
喷枪嘴 | 碳化硼 | 乙方提供 |
喷枪控制 | 手动 | 乙方提供 |
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| 材料304混料斗 | 1100*1000*800 | 乙方提供 |
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4 | 电控系统 | 控制柜 | 一组 | 乙方提供 |
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（四）甲方自制部分
地坑：2200*2700*1200mm净坑尺寸，坑内做好防水
导流面（材料为不锈钢）工作区间水平投影尺寸4300*3000mm. 上沿距离地表面1000mm，下沿衍伸到地坑内与我设备的储箱无泄露焊接为一体
支承柱：根据工件重量自行设计，要求均布，满足局部承载。外支承可以使用普通钢材要求做好防锈。导流体内的支撑柱或格栅板建议使用不锈钢材料，格栅板也可以使用标准件，材料不影响使用就可以。
以上由使用方按我总图制作，制作时先将我司集成喷砂系统旋转于地坑后，在做相应衔接工作。
本机由主机体（收斗）、磨液泵和喷枪、电器控制等组成，用以完成液体喷砂的基本操作及辅助工作。
（五）我喷砂系统主要技术数据
1）储箱截面积：储箱材料304不锈钢
2）磨液泵电机功率为11KW；
3）磨料粒度46#～120#各种粒度的磨料；
4）1把手动PQ6喷枪，喷嘴直径�12mm；本机配置一根喷砂管，长度约10米，喷枪的喷砂工作通过控制柜上的电器开关在室外实现控制。）
5）压缩空气气源压力为0.5～0.7MPa；
6）单枪压缩空气消耗量约为1.5-2.2 m3/min；
7) 水源为工业用自来水。
二、喷砂系统工作原理
喷砂操作是在机体上部工作平台进行的。喷枪是直接执行液体喷砂工作的主要部件，它与磨液、压缩空气两个管路系统相连接。工作时磨液泵将机体贮箱中的磨液以一定压力和流量通过磨液管路输入喷枪，与此同时，还有一磨液旁路经装置在磨液贮箱中的搅拌喷嘴高速喷出，从而使贮箱中的磨料和水搅拌均匀，以便磨液泵有效地工作。压缩空气由外接气源经电磁阀进入喷枪。通过气——泵兼施的工作方式，可使喷出的气—磨液流具有较大的速度，因而加工效率高，选择适当的粒度的磨料、磨液浓度配比、喷射角度及喷射距离等工艺参数，就能完成规定的喷砂加工。喷射出的磨液需要返回贮箱，如此循环就完成对工件的加工。
三、电器系统
（一）主要技术数据
1、电气设备
1）磨液泵电机： AC380V、50Hz、11KW
2、磨料：
1）种类：推荐使用刚玉类磨料，也允许使用其他磨料。
2）粒度：46＃～ 120＃之间各种粒度的刚玉磨料及0.3mm以下的玻璃丸。
3）用量：重量比1:5～1:7（干燥磨料 : 水）。
3、喷枪：
1) 数量（本机）：1把PQ-6喷枪（手动）。
2）喷嘴直径：Φ12.5 mm。
3）气嘴直径：Φ6.5 mm。
4）工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.5～0.7Mpa。
5) 单枪耗气量：约为1.5-2.2m3/min
4、工作条件：
1）电源：AC380V、50Hz。
2）压缩空气源：气源压力0.8～1MPa、排量不小于2.2M3/min[指标准状态(200C、101.325kPa)的空气体积流量]。根据需要，可预埋钢管，用硬管与主机气路相连；也可用内径Φ25mm、工作压力0.8Mpa的空气胶管与主机相连。
3）水源：工业用自来水。根据需要，可预埋钢管，用硬管将主机水路与工业自来水水源相连；也可用内径Φ13mm的输水胶管相连。或间接注入。
四、安装、操作及维护
（一）安装
1、建造导流及承重等机体（需方承建）。与我方的喷砂系统的斗体无缝焊接
2、连接机器。水、气、电源接入本机。
3、检查主机磨液泵下面的三通组件和磨液贮箱中有无螺钉、螺母、垫圈及其它外来物，如有一定清除干净。
4、用水路系统向贮箱注水，水位达到溢流口处，检查有无渗漏现象。注水前请将所有排水处（如塞堵、法兰、阀门等）紧闭密封。
5、进行通电试验，检查磨液泵的转向是否与泵上箭头所指方向一致；若不一致请予纠正。
6、喷枪通液、通气检查：按动启动按钮，喷枪应能喷出水流，经过数秒后，喷枪气路接通后喷枪喷出高速水流。
7、启动主机磨液泵，打开收砂器检查是否有渗漏现象，如有请排除渗漏。
经过上述检查便可进行喷砂操作。
五、设备质保一年，易损件除外。天津地区终身维护，免上门费，只合理收取更换部件费用。
厂址：河北香河钱旺镇欣通电器院内
联系电话：13301371989
