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Beijing Clearface Technology Co., Ltd

主要产品喷砂机,湿式喷砂机,液体喷砂房,喷漆房
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通过式液体喷砂机

液体通过式自动喷砂机,履带传动摆动喷枪,完成工件表面清理
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型号 JY-1531W-8
适用范围 自动喷砂机
设备尺寸 3500*1200*2050
额定电压 380V
额定功率 11KW
设备重量 1100KG
防护等级 IP55-65
磨料种类 刚玉、玻璃珠,石英砂
磨料粒度 22-300#
操作方式 自动
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JY-1531W-8链条通过式自动液体喷砂机

1   概述

1.1   用途

    本机是以磨液泵和压缩空气为动力,以磨液为介质,对工件进行喷射加工的设备。

1.1.1 本机能完成下列工作

   1)清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣,清理质量可达到Sa3

  2)降低粗糙度Ra值。

  3)能用作工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。

  4)能用作改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件。

  5)也适合用作旧件的翻新。

1.1.2 本机适用工作条件

   1)适用于液体喷砂加工工艺。

  2)适用于液体喷砂、液体喷丸(玻璃丸)加工。

1.2   特点

   1) 工作时不产生粉尘,极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

  2) 不需要另外配备通风除尘设备和单独的喷砂间,可直接安装在生产线上,既节省生产面

积,又有利工件周转。

  3) 加工后表面质量高,在合理选择工艺参数条件下,一般喷后比喷前减少粗糙度值一级。

  4) 经喷砂后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度;

  5) 磨料循环使用,消耗量小;

  6) 主要零部件使用寿命长,且便于维修;工作条件比较舒适,除无粉尘危害外,机器噪声

      较低 。

  液体喷枪和磨液泵为我公司自己生产,磨液泵和喷枪型腔内衬高耐磨聚氨酯材料,喷砂舱内防护悬挂2mm硅胶板,喷砂机主机壳体材质为3mm碳钢不材质,表面喷塑防锈处理。

1.3 方案外形尺寸

1.4   主要技术数据

   1.4.1   电气设备

     1) 磨液泵电机:2x4kw、2840r/min,3N~、50Hz、380V。

    2) 照明装置:2×20Wx2荧光灯,~、220V。

    3) 喷枪摆动电机:0.75kw 、20r/min,3N~、50Hz、380V

    4)工件输送电机:0.75kw、10r/min,3N~、50Hz、380V

8) 控制电路电压:~、24V。

    9)   总功率:约10KW。

1.4.2   储箱磨液容量:约 250L。

1.4.3   磨料:

     1)种类:推荐使用刚玉类磨料,也允许使用其他磨料;

    2)粒度:46# ~ 180#;

    3)用量:40kg。

1.4.4   加工范围:

     1) 宽度:500

    2) **载重量:100kg均布。

1.4.5   喷枪:

     1) 数量:8把JYPQ-1喷枪;

    2) 喷嘴直径:Φ10mm;

    3) 工作压力(开机后的压缩空气表压):0.4~0.6MPa;

    4) 单枪耗气量:约为1-1.5M3/min。

1.4.6   整机耗气量: 约为15M3/min。

1.4.7   输气管接头尺寸:Ф50mm(软管)或G2"(硬管)。

1.4.8   输水管接头尺寸:Ф13mm(软管)或G1/2"(硬管)。

1.4.9   重量: 约1200Kg。

        包装重量:主机包装箱重约1350Kg,   附件(含收砂器 )

1.4.10   工作条件:

     1) 电源:3N~、50Hz、380V 、约24Kw;

    2) 压缩空气源:气源压力0.8MPa、排量18M3/min[指标准状态(200C、101.325kPa)的

空气体积流量]。

3) 水源:工业用自来水。


注意:用户使用本机应自备上述工作条件!

2   结构特征与工作原理

2.2   工作原理

    用工作系统图说明机器的工作原理。本机由主机系统、清洗系统、收砂系统三个相互关联又各成体系的部分组成。

2.2.1 主机系统工作原理

    在主机系统中,是以磨液泵和压缩空气为动力,以磨液为介质,通过喷枪将磨液高速喷射到工件表面,达到预期的喷砂加工目的。

   2.2.1.1   砂路工作原理

   磨液预先放置在主机体下部的储箱中,磨液应充满至储箱中部的溢流口,当启动磨液泵后,磨液通过磨液泵的作用分别进入喷枪、搅拌喷嘴和收砂器(见2.2.2),进入喷枪的磨液即可进行喷砂加工,进入搅拌喷嘴的磨液对储箱中的磨液进行搅拌,以保证输出浓度均匀的磨液。


注意:必须在关闭收砂器进液蝶阀后才能启动磨液泵进行喷砂操作!

2.2.1.3   水路工作原理

    液体喷砂机必须配备水源。进入液体喷砂机的工业自来水分为三路,一路进入储箱,通过注水球阀控制用于向储箱内注水,一路进入主机清洗水枪,用于在喷砂加工后,对工件进行清洗.

2.2.1.2   气路工作原理

    液体喷砂机为用气设备,必须配备气源。进入喷砂机的压缩空气分为两路,一路进入喷枪,一路进入刮水器。

    根据加工工艺的要求,当磨液进入喷枪后,可以直接进行喷砂加工,实现无气加工,也可以启动压缩空气,使磨液在喷枪内通过压缩空气加速后,再进行喷砂加工,实现有气加工。压缩空气通过喷枪气路上的电磁阀来实现操作控制。

2.2.1.3   水路工作原理

     如图6所示,液体喷砂机必须配备水源。进入液体喷砂机的工业自来水分为两路,一路进

入储箱,通过注水球阀控制用于向储箱内注水,一路进入机舱内的清洗水枪,用于在喷砂加工

后,对工件和机舱内部进行清洗。

2.2.2   收砂器系统工作原理

    收砂器是用于浓缩、收集磨料的装置。当发生以下两种情况时可以启用该装置:   一是工

艺需要更换磨料品种或规格时,收集储箱内的磨料以便今后再用;二是磨液用过一段时间后,

其中破碎的磨料过多,不能满足喷砂加工要求而需更换磨料时,收集储箱内的报废磨料,以便

集中处理。

   如图6所示,收砂器的进液管与磨液泵的输出管路相连,出液管通入主机舱内。启用收砂器

时,磨液泵必须处在启动工作状态。

   当启用收砂器时,首先打开常闭的进液蝶阀,这时磨液泵输出的磨液即可通过进液管进入

旋流器的切向进液口,由于旋流筒锥壁的约束,利用磨液中水和磨料的比重差,将水和磨料分

离,比重大的磨料在离心力的作用下沿旋流筒锥壁螺旋式地沉落到积砂罐内,而磨液中的水,

则处于旋流筒的轴心部位,并从旋流器顶部的出水口溢出,经出液管流回主机储箱。

   上述循环过程持续数分钟后,关闭磨液泵,打开积砂罐下的出砂蝶阀,就能将浓缩的磨料

用容器收集起来,收集完毕后应关闭出砂蝶阀,才可进行下次收砂操作。**次收砂可收集大

部分磨料,经过2--3次收砂,可以收集90%以上的磨料,只有储箱内死角处不参与循环的少量

磨料不能被收集。


注意:必须关闭出砂蝶阀后才可启动磨液泵进行收砂操作!

2.2.3   沉淀箱

注:本机所产生油污通过溢流口及自备软管直接排入污水管路。要经常检查管路以

确保畅通,避免溢流口失去作用(液面过高,损毁磨液泵)

3   电气系统

3.3.1   电源及接线

     本机电源为三相、50Hz、380V、容量约10KW,应具备保护接地。 接入本机的动力线路

上,应安装适当容量的自动开关,以便在维修本机电气设备时能够隔离电源进行保护,电源进

线和保护接地线只需接在电器箱内的接线端子L1、L2、L3和PE及N上即可。


注意:电源接线应由专业人员操作!

的需求设计制造各种液体喷砂机和干式喷砂机。

7.5   本公司随时为用户提供有关喷砂机产品和喷砂加工工艺的咨询。

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