第四章 射流机理续编3-磨料流结构状态

在破裂段内，由于射流继续受到掺气边界层的作用，射流的扩散运动仍在进行。

从图5-1中可以看到，衰减后的射流又形成了一个新的等速核。

在散射段射流已被发散的射流段，这时的射流已完全被大气混合，因此，射流已不

会再汇聚到射流轴线上了。

在磨料射流加工机理的研究中，我们所讨论的对象主要是图5-1中的第1段与第2段。由于

第3段射流已经被发散，基本失去加工功能，为此不作讨论。

为了讨论的方便，用如下假定：假定射流喷出后的形状如图5-2所示，尽管这种假设与实际

有一定的差异，但是，在以下的讨论中，不会对结论产生影响，去会给讨论带来方便。

如上图，假定磨料流的第1段与第2段是由无数条通过喷嘴出口平面的射线所组成，并且，

每条射线与喷嘴出口平面有一个唯一的交点，图5-2所示的磨砂料流我们称为理想料流。以下

的定义和讨论都是在理想磨料流的前提下进行的。在以下的叙述中，如不加注释，磨料流均

指理想磨料流。

2射流切削参数

2.1入射平面

通过喷嘴的出口平面，并与喷嘴轴线垂直的平面为入射平面。入射平面是射流加工的初始起点平面。入射

平面用PR表示。

2.2 切削点

磨料流中的任意一条射流与被加工表面的交点，称为该条射流线的切削眯。不难想象，射流加工在一次瞬间

的射流过程中会有许多的切削点，而且，每个切削点上的所完成的切削加工都是极其微小的，因此说，射流

加工是一种多刃微细加工。切削点用Ai来表示。

2.3 切削平面

过切削点，并垂直于该切削点和该点曲率中心连线的平面，称为该切削点的切削平面。当被加工表面是曲面时，

切削平面与被切削点一一对应，各不相同，当被加工表面为平面时，切削平面则重合为一个平面。切削平面用PQ表示。