北京科力菲斯科技有限公司

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公司主营:可移无尘保喷砂机,液体喷砂机、喷砂房、液体喷砂房、、箱式喷砂机、喷砂备件
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120米喷漆房空气净化及通风系统
120米喷漆房空气净化及通风系统
120米及通风系统一、    设计依据:1、工件尺寸(长×宽×高)m:15×3.5×3.52、厂房尺寸(长×宽×高)m:120×27×103、工作方式:半自动化喷涂4、漆雾处理方式为;干式5、可同时喷涂若干个工件二、设备的主要结构概述1、本方案只对空气净化及通风系统进行设计论证,喷涂作业由甲方自行安排,设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准要求执行。2、设计原则:⑴ 设备满足使用要求,结构先进合理,维护方便,便于操作并符合安全化要求。⑵制造工艺先进,可靠。⑶设备功能配置先进,附件配置合理。3、设计思想喷漆室采用干式漆雾处理方式进行配置,废气经活性炭处理后达标排放。三、工作原理喷漆作业时的工作原理:喷漆时,外部空气由室顶进风口经初级过滤网过滤后自然送风到喷漆房,并在工件周围形成沉降风幕。这时喷漆房内有载风速可达0.3以上,喷漆时的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降,在分别对应的排风系统的作用下,气流通过排风过滤系统流向排风道,这样排出气体符合国家标准。●排气口的设置最好在地下挖地坑,然后铺地棉(漆雾过滤棉)和地格栅,风机将漆雾从地坑抽走;其次可考虑在厂房两侧墙体1.5米以下设置排气口,此处安置可更换的过滤网板。最不合理的是在空中或墙体上部设置管道,既不利于操作工人的呼吸,也不利于漆雾的排放,管道越长,阻力和噪音越大。四、设备主要技术参数及技术说明1、主要技术参数:1)   厂房内尺寸(长×宽×高)m:120×27×102)   总风量:3499200m3/h3)   风速:≥0.3m/s(有载)4)   噪音:≤85dB5)   空气过滤效率:≥98%6)   漆雾处理方式:干式过滤7)   总功率:1650kw2、设备组成:   由室体系统、照明系统、送风系统、排风系统、空气净化系统、漆雾处理系统、控制系统等部分组成。2、材料说明:2.1、室体系统和照明系统:由甲方制作。2.2、送、排风系统:送排风系统确定采用自然送风,机械排风。沿厂房内两侧墙体1.5米以下安装两条排风管道,每隔7.5米设置一排风口,风口设置可更换的过滤网板,喷漆时产生含漆雾的空气通过排风口吸入管道,经过玻璃纤维毡过滤和活性炭吸附后排放。根据喷漆室设计要求,取总的送排风量为3499200m3/h,喷漆室采用30组排风系统,每套排风系统设置1台抽风机,采用江苏产双进风离心式大叶片风机,风量大,性能稳定。B、排风机主要技术参数如下:型号:4-82-11.2E流量:118305m3/h全压:1153Pa 转速:800r/min功率:55Kw数量:30台2.4、空气净化系统:在室顶进风口采用过滤网板,过滤层选用初效过滤棉,能有效地捕捉直径大于15μm的尘粒,室顶网板采用优质型钢焊接,经镀锌处理,钢性好、无锈蚀、更换过滤棉容易。整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%。过滤材料主要技术指标为:原始阻力                   24Pa最终阻力                   250Pa平均捕捉率(计算法)        86%容尘量                     620g/m2厚度                       20mm2.5、漆雾处理系统:采用玻璃纤维过滤毡与活性炭吸附相结合的过滤装置进行处理,活性炭环保柜采用韩国技术设计制造,保证排放符合国家标准。2.6、电控制系统:采用国内电子原器件组装的智能控制箱,操作者一次设定,便可完成全部操作过程。主回路设有多重保护:过电流、过负载、短路、缺相等保护。控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。控制柜中装有换气扇,可及时排出控制柜中电器元件散发出来的热量。电器元件的布线采用室外线槽布线并采取与墙壁隔离走线。八、施工方案:1、合同生效后,供方在15天内提供设备基础资料图纸,设计制作周期为40天。2、供方进行设备安装,需要20天。3、供方负责全套设备安装、调试,并交付使用。4、调试结束后为需方培训1-2名操作和维护保养人员,使其对设备结构、工作原理、操作使用、维护保养等方面都有一定了解。5、若有其它未尽事宜,双方协商解决。 九、报价干式喷漆室空气净化及通风系统报价表序号名称型号规格单位数量单价(元)总价(万元)备注1室体用户自备 2过滤网板套608004.803排风机4-82套30860025.804排风管镀锌板、角钢套3030009.005废气及漆雾处理装置活性炭、玻璃纤维毡套163000048.006电控系统套2400008.007制作加工费2.008安装调试费1.009运输费1.0010合计99.6 十、公司大型涂装项目业绩表序号设备名称规格用户单位1大型钢结构喷烤两用房16米×6米×5.5米武汉某公司2卡车喷烤漆联体房15米×5米×5米马来西亚3标准型汽车喷烤漆房7米×4米×2.8米新西兰4大型钢结构喷烤两用房16米×8米×6米天津某公司5户外卡车喷烤漆房15.8米×5米×5.5米澳大利亚6特种车辆喷烤漆房(二座)16米×5米×6米中国人民解放军某工厂 
湖北喷砂房
湖北喷砂房
湖北喷砂房,喷砂房用于钢砂喷砂
长4米*宽5米高3.6米的气力回收喷砂房设计
长4米*宽5米高3.6米的气力回收喷砂房设计
整个由工作室、喷丸系统、磨料回收系统、除尘系统、控制系统等部分组成。1.工作室工作室包括钢室、大门、安全门、照明装置、格栅、集砂斗等组成。是除锈作业的理想场所。1.1钢室为一密闭空间,采用型钢做为室体骨架,钢板做墙壁,内墙四周挂2mm厚的橡胶板。外墙采用75mm厚彩钢夹心板。房顶用井字型行架。室体外径尺寸(长×宽×高)为5360×4360×3600mm,室体内径尺寸(长×宽×高)为5000×4000×3200mm。喷丸房在工作时处于封闭状态,工人在室内工作情况只有通过观察窗来进行监控,因此在大门和墙体上设置玻璃观察窗。1.2大门采用钢质对开大门,门洞尺寸(高×宽)为2400×2400mm,为了操作方便和安全,在房体一侧设置一扇安全门,门洞尺寸(高×宽)为2000×800mm,并有观察孔,以供工人进出用,使人、物分流。1.3照明装置由于喷丸作业时,室内粉尘浓度较高。按照通用规范,喷丸房内照明度必须大于400Lx。本方案采用6盏探照型金属卤化物灯作为照明工具。考虑到钢丸四溅会对灯具有伤害,因此将照明灯置于钢室外,透过钢化玻璃向室内照明。探照灯还可根据需要旋转一定角度,以使灯光正好照在工作区。1.4地格栅喷丸房地板采用金属格栅,一方面有利于钢丸的排走、收集,另一方面有利于工人的行走安全。为了装卸方便,整个地板由若干块1米多见方的格栅组成。1.5集砂斗整个钢室底部都为集砂区域,用以收集喷砂时喷射出的磨料。本方案将集砂区域划分成三部分,做成锥斗矩阵,俗称蜂窝吸砂地板,有利于磨料的流动收集。集砂斗用钢板制成,在斗的上部设置一过滤网,使杂物、不小心掉下的工具等不落到吸砂管里,堵塞输砂管路。2.喷丸系统由喷丸机、防护面具、喷嘴、喷丸胶管组成,是完成喷砂除锈作业的主体设备。2.1喷丸机选用我公司生产的连续喷丸机。该机是我公司专门为喷丸房而设计的连续加砂喷砂机,其优越性能在国内堪称一流。其优点有:(1)当磨料消耗到一定量时,可自动加料;当磨料加足够时,则自动停止加料。(2)可方便选择喷丸或喷气。(3)我公司生产的喷砂阀,故障率低、易损件少、使用寿命长。2.2   防护面具选用具有调温功能的防护面具。该机具有空气过滤精度高、温度可调等特点。2.3 清理工件表面积砂工件喷丸结束后,需要清理工件和平板车上的积砂,一般是采用压缩空气吹砂。2.5 设备配套连续喷丸机             1台12米长度的喷砂管           2根喷枪(口径为φ10)         1只(喷丸量为1800~2400kg/h)调温防护面具               1套3.磨料回收系统由磨料循环装置、磨料净化装置组成。3.1磨料循环输送装置磨料循环输送装置用于将被清理下来的铁锈、氧化皮、杂质、破碎的磨料等从室体送向磨料净化装置。磨料循环输送一般采用风力循环输送和机械循环输送两种方式。机械回收方式式占地面积大、安装高度大,需要挖很深的地坑,运行过程中经常出故障,维修成本高;本方案采用环保型风力循环输送方式。吸砂和除尘合用一台9-26No11.2D型高压离心风机,功率30kW。3.2磨料净化装置 磨料净化装置是用来将磨料中混杂的异物全部清除的装置。磨料的净化先经过初选后再进行精选,才能发挥各级净化分选装置的能力。用于磨料净化的装置有初选用的筛类净化装置和精选用的风力分选装置。 本方案采用的砂尘分离器是我公司专门为喷砂系统设计的两级风力分离器,第一级为独特的旋风惯性分离器,第二级为筛网式分离器,它能有效地将回收系统中的砂尘分离,分离后的完整砂料回到喷砂机主机继续循环使用,粉尘及碎砂则被送到除尘器中经过滤后储存在除尘器中等待定期清理。4. 通风除尘系统4.1系统设计原则a、采用上部送风,底部抽风的方式,使室内气流呈从上向下的流向,有利于粉尘的输送。b、本着粉尘就近抽走的原理,考虑到室内各处均为喷丸作业区,即粉尘产生源,故在室底均匀布置抽风口,且采用全室通风的方式。c、设备配置原则为可靠适用、维修方便、易损件供应及时、运行费用低。d、采用通用旋风除尘器和滤筒除尘器,通过两次除尘,从而确保各种工况下排入大气的粉尘含量符合国家环保要求。4.2 设备配套由风管、流量调节阀、中压离心风机、一级除尘器、二级除尘器等组成。风机设有六个减震垫,风机进口设有调风阀门。除尘器的配套与系统粉尘产生量、系统所需通风量、粉尘种类等有关。本喷砂房使用的是钢砂,被处理的材质是钢铁。因此,粉尘以氧化铁和铁合金为主。这种粉尘具有密度高、含水率低、润湿性差、在潮湿的环境下短时间易起化学反应生成三氧化二铁而结块等特点,而且,这种粉尘的粒径较大(大于60μm的占70%以上)。所以,根据除尘器的配置原则和计算,本除尘系统采用两级除尘方式。一级为通用旋风除尘器,捕集10μm以上的粉尘,除尘效率为60-70%;二级为多管旋风除尘器,除尘效率为99%,排放中的粉尘颗粒小于5μm,除尘效果达到国家要求的排放标准。5.工件输送装置(用户自备):5.2 工件输送装置工件的进出采用手动工作台车。台车结构采用16#槽钢制造。工作台车台面尺寸为L3m×W2m, 装有4个车轮,靠住导轨进出喷砂间,导轨采用22kg轻轨,与地面固定,轮子是直径300mm铁轮,轮子的周边与角铁吻合,以达平衡和承重。6.控制系统由电控系统和气控系统组成。6.1 电控系统喷砂房各种功能采用PLC控制实现,该系统具有使用安全、可靠,操作简单、直观,维护方便的特点。它具有以下优点:1)    体积小,连线简单;2)    操作方便,无传统电控箱上繁多的开关、指示灯;整个系统有正常和维修两种状态,当系统处于维修状态时,各个设备均能单独控制;当系统处于正常状态时,使各设备按既定程序动作,并且有一定的联锁功能。 各个设备均有良好的电气保护,当设备出现故障时,均能安全可靠的保护,并自动停止下级运行和发出报警信息,故障排出并发现正常指令后,才能重新启动。●对于磨料输送系统的控制:当某一设备发生故障时,其后面的设备应立即停机,前级设备应继续运行。●除尘系统、喷砂系统、磨料回收系统三者联锁,即除尘系统先启动,磨料回收系统次之,喷砂系统最后;停止顺序相反。一旦除尘系统出故障,三系统均立即停机;磨料回收系统出故障,喷砂系统停机。系统由电控箱、电缆及套管组成。关键电气元件采用西门子合资产品。6.2气控系统     用以控制各种气动阀,实现自动控制功能。一、   操作工艺流程1.准备1.1开启大门,打开照明。1.2首次工作时,加入磨料,由磨料循环系统输送至贮料箱贮存备用。1.3工件进入工作室,关闭工作室大门。1.4开启通风除尘系统,磨料回收系统。1.5工人配戴好防护用品。2.喷砂作业2.1采用人工喷砂方式。2.2由工人手持喷枪对钢件表面进行喷砂除锈。2.3用空气喷枪清扫工件表面浮灰。2.4待室内粉尘空气全部被抽完后,开启大门,将工件移到室外。2.5关闭各系统,结束工作。 二、       设备规格、配置清单设   备   表序号名             称型    号数量备   注一、工作室   5m×4m×3.6m自制1钢室(含安全门)非标12防护像胶非标100m²3大门(电动,手动两用式)非标14格栅及集砂斗非标各20m²5彩色钢板外墙非标外购7保温隔热材料非标外购二、喷砂系统1喷砂机YGY-31自制2防护面具2外购3喷嘴φ10mm2自制4辅助气管20m2外购5吹吸两用枪嘴φ82自制三、磨料回收系统1吹砂风机9-26No4A3外购2输砂管路1外购3分离器1自制4贮料箱、平台及爬梯非标5T1自制5自动加料阀非标1自制四、通风除尘系统1通用旋风除尘器CLT4×61自制2滤筒除尘器4HL16.01自制3风管及支架非标自制4调风阀非标3自制5除尘风机4-72No10C1外购6消音器1外购7初效过滤器1自制五、照明系统1照明灯具250W6外购2电缆及套管非标1外购六、控制系统1控制箱非标1自制2电缆及套管非标1自制3气控系统非标1外购三、       生产线工程范围1.提供设备:喷砂间、通风除尘系统、磨料回收系统、安全控制系统、配电系统及相关的辅助设备。2.整套设备设计图纸(包括:设备基础图、辅助用房图)。四、       生产线主要能耗指标1.耗电:33KW 380V   50Hz;2.耗气:10m3/min   0.5-0.7Mpa。五、   环保与安全1、人身安全保证措施1.1 喷丸枪开关设在操作工人手握部位,便于开停。1.2 喷丸枪开关为常开型,工人一旦松手即自动断开,喷枪立即停止喷丸。1.3 喷丸枪开关电压为24V。1.4 喷丸房内外均设有报警急停按钮,室外设报警电铃。1.5 遵照人货分流的原则,喷丸房设安全门,室内外均可由人工开启。1.6 喷丸作业工人工作时佩戴有换气功能和保护功能的防护面具。1.7 各爬梯、走廊、超高操作台均按照规范设置防护栏杆。1.8为防止喷丸时两工位之间造成意外人身伤害,在室顶两侧各设置了一道软帘滑轨,便于工位之间用悬挂软帘隔开。不管工人在同一侧作业或在两侧交错作业,都能其到安全防护的作用。2、设备运行安全2.1 通风排气系统与操作启动按钮联锁。2.2 磨料回收系统各设备联动。2.3 各机械运转部位按照通用规范设置防护罩。3、环保涉及的环保问题有:工业粉尘、振动、噪音。3.1工业粉尘排放喷砂过程中,将产生工业粉尘,对策措施为设置通风除尘系统,通过净化后的排放浓度小于国家标准120mg/m³。3.2 振动整套系统产生振动的主要设备为风机,其对策措施为:为风机配制减振装置及减振接管。3.3 噪声噪声产生有两类 :第一类为风机噪声,风机噪声主要是空气动力性噪声,其对策有二:其一是选择低噪音风机;其二是在出风口安装消声器。第二类噪声是喷丸时喷枪出口处的空气动力性噪声和钢丸(砂)打击钢板的碰撞声,在实际工作过程中很难解决这类噪声,但可以通过一定的手段减小其对人体的危害。其对策是:对人而言,给操作者佩戴防护面罩,隔绝噪音;对环境而言,让噪音在密闭工作间中,工作间外的噪音等级就相对较低一些。
液体喷砂系统中的收砂器
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收砂器,是水砂旋分分离器,通过收砂器的特殊设计结构,让进放的砂水,通过高速旋转及过滤芯的作用将水与砂分离开,经过多次的与喷砂系统的交换循环,完成喷砂系统中的水砂分离,过滤磨料
液体喷砂房电气控制设计
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液体喷砂房的电气控制,主要是由磨液泵的启停及主气路的启停,泵为4-11KW ,可直接启动或星角启动,如果是双速电机可直接启动,目前也可以采用PLC 变频启动等。对于气路通过24V电磁阀直启,但目前24V的开关阀在频繁启停下容易损坏
喷砂房打磨房喷漆房设计
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喷漆房催化燃烧型喷砂房有多种形式,其中催化燃烧型效果后,废气处理彻底,我企业为宣化钻机企业设计的喷漆房,喷砂房,打磨房
多种磨料专用喷砂机
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多种磨料专用喷砂机,是指一台喷砂机分时使用砂料,丸料,塑料砂等三种以上的磨料进行喷砂,此种喷砂机使用了独立分体储料箱及喷砂箱设计,每一种磨料在喷砂时与一个单独的可拆分的料箱配合使用,在一种磨料使用完毕后,通过更换磨料箱快速完成磨料种类的切换工作
传动轴自动喷砂机
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,传动轴的特点是短细,可以通过工件单件旋转完成喷砂工作。传动轴自动喷砂机属于分度喷砂机,即通过大工作旋转带动小工作旋转,将工件放置于小工作台,通过小工作旋转带动工件旋转,通过喷枪摆动完成工件表面全覆盖喷砂
汽缸盖液体喷砂机
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气缸盖液体喷砂机是针对气缸盖开发的喷砂设备,气缸盖的特点的喷砂批量大,单品为铝制品或钢制品,表形规则无异型,此液体喷砂机也叫6分度液体喷砂机,通过大工作台旋转及小工作台旋转完成气缸表面的全覆盖喷砂
模具清理用喷砂机
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模具清理喷砂机是针对模具单体重量大,体积小的特点,喷砂机配置外工作台架及可移动旋转工作吧,可在喷砂室外将重而小的模具通过装卸工具将其放置于工作台上,通过手动将工作台移置于喷砂室内,通过手动配合全覆盖喷砂
多枪多工位喷砂机
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多工位多喷枪喷砂机可以多人同时操作,可以处理长轴类,长箱体,长结构件的表面喷砂工作,也可通过加装自动化辅助喷枪机构实现自动化喷砂
标准型水喷砂机
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标准水喷砂机是我企业设计生产的通用型液体喷砂机,其由液体喷砂主机室,液体喷砂系统,收砂系统(通过旋分器,多次旋分砂水,将箱中的砂大部分收集)沉淀箱组成,此标准机具备喷砂,砂料收集,更换,排水砂水处理的功能,是完整的液体喷砂系统。使用单位可以根据采购款多少,决定购买部分,如旋分器及沉淀箱等可以不购买,节省部分成本,
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成都喷砂机
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成都喷砂机使用单位成都建设此喷砂设备为大型滚筒喷砂机,滚筒直径1米,可以一次装填大重量小型工件进行批量喷砂
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贵阳喷砂机用于加长工件喷砂,使用了双工位喷砂,喷砂方式为射吸式
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贵阳工具厂压入式喷砂机,设备为中型喷砂设备,使用大容积高压喷砂设备,喷砂效率快。可以处理氧化皮等深层物质。
山东东明县起重机械用液体喷砂房
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我企业为山东东明县起重机械企业设计的液体喷砂房本喷砂房使用了一个主机为液体喷砂动力源,配置两套4KW机做为系统回水及清洗机构,系统为内循环。
北京矿业学院外圆自动喷砂机
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北京喷砂机是为北京矿业研究院订制的外圆专用喷砂设备通过外圆自动旋转,及喷枪的轴向自动往复运动实现喷砂覆盖,通过多级除尘对喷砂产生的粉尘进行净化,从而环保排放
不同管外壁喷砂多功能手动喷砂机
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通过在喷砂机门上设计插板,通过更换不同型号插板完成不同管径的通过,此机是在普通900型手动喷砂机改装完成。可以处理不同管径的外壁
珠洲喷砂机的使用
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珠洲喷砂机331厂,共计使用我三种设备本设备为尺寸1米 的常压式喷砂机设备采用了旋风,沉淀滤筒3级过滤方式,属于高标过滤,排放小于30毫克
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珠洲液体喷砂机使用单位331厂使用我液体喷砂设备1/喷砂主机由不锈钢304焊接结构2/配备 1台4KW的磨液泵3/配备直径700手动工作台4/配备1把手动喷枪5/配备一个右侧门6/配备电器箱和操作面板7/配备一个溢流沉淀箱和收砂器
珠洲331厂高压喷砂设备
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我企业为珠洲喷砂机使用单位331厂设计制作的高压喷砂机产品1/喷砂机为不锈钢304焊接结构2/配备一套0.3M3的压入式喷砂机,1把手动喷枪3/配备一套1米的手动工作台4/配备一套砂尘分离装置/旋风分离器,用于磨料的分离5/配备一套4KW的吸砂机组,用于砂尘分离装置和旋风分离器的动力机构   6/配备一套4KW的除尘机组和旋风分离器,用于喷砂室内的工作除尘7喷咀耗气4-6M3/MIN